LE SALON / LE PORTAIL D'INFORMATIONS MICROTECHNIQUES
11.11.2020
A - Machines
Notre "broButler" - un vrai bourreau de travail
Les pièces brutes sont insérées dans la machine par le "broButler" à partir d'une palette en aluminium. Après l’usinage, le "broButler" sort la pièce finie de la machine et la remet dans la palette. Le "broButler" prend la pièce suivante et répète le processus jusqu'à ce que toutes les pièces soient usinées.
Le robot "broButler" est placée à côté de la machine. Un grand avantage de cette solution est, qu’il peut être facilement connectée à la commande. Rien ne s'oppose à la production sans personnel et les petites séries sont produites de manière économique.
Modularité avec diverses alternatives supplémentaires
Pour le robot, le traitement par pièce peut être conçu de manière modulaire.
Les palettes (max. 6 pcs.) peuvent par exemple être utilisés complètement comme des lieux de stockage ou ils peuvent également être convertis en stations supplémentaires, par exemple pour la mesure, l'ébavurage ou le nettoyage. Ici, il n'y a pas de limites à la manière dont l'entreprise peut utiliser les 6 emplacements. Ils peuvent même être utilisés différemment pour chaque pièce.
Pour la prise de cotes, le robot «broButler» positionne la pièce sur une station de mesure. L’appareil de contrôle prend la mesure et peut envoyer directement l’information à la commande de la machine pour soit, faire une correction d’outils, une alarme ou un arrêt de production.
Avec toutes ces alternatives, l'ensemble du processus de tournage gagne en modularité et en flexibilité.
Autre modularité possible, le "Pallet in motion", est que les pièces peuvent également être pré-tournées sur un tour Miyano et traitées ultérieurement avec la même palette sur la fraiseuse Brother. Cela est dû au fait que les pièces tournées se trouvent dans la palette dans la bonne position - nous appelons cette unité de processus intelligente "Palette in motion».
Les avantages de "broButler"
- une grande flexibilité dans la production quotidienne
- combine la précision et l'efficacité
- concept d'automatisation modulaire
- la fabrication autonome dans un espace confiné
- une efficacité de production sensiblement plus élevée
- Extension du module, par exemple avec l'ébavurage, le nettoyage ou la mesure
Le robot de base «broButler» comprend
- Robot industriel Fanuc LR MATE 200 7L
- Cartérisation machine composée des tôles de protections, portes de service, commutateurs de sécurité porte
- Emplacement pour 6 palettes de base (dimension par palette 375 x 300 mm)
- Portes manuelles (accès aux palettes depuis l'avant de la machine)
- L'accès aux palettes est possible par l'avant et l'arrière ainsi que par le côté
- Interface entre robot et machine
Pour quels types de machines le "broButler" est-il adapté
Brother Speedio S300X2 | S500X2 | S700X2 | S1000X2
Centres d'usinage verticaux à 3 axes
Les centres d'usinage 3 axes se caractérisent par une grande stabilité, ce qui permet une finesse extrêmement précise et d'excellents résultats finaux. Ils battent des records avec des temps de 1,4 seconde de copeaux à copeaux. La seule différence entre les différents produits est la course X : 300 mm | 500 mm | 700 mm | 1000 mm.
Brother Speedio M200X3 | M300X3
Centres d'usinage verticaux à 5 axes
Les centres d'usinage verticaux 5 axes haute performance Speedio M200X3 et M300X3 combinent le tournage et le fraisage en un seul processus. Cette technologie permet de réduire le coût des pièces, et les pièces peuvent être fabriquées avec une plus grande précision, puisque les pièces peuvent être usinées en un seul serrage. La seule différence entre les différents produits est la course X : 200 mm | 300 mm.