Produktion auf kleinstem Raum und in Rekordzeit

Brother steht für höchste Verfügbarkeit, Dynamik und Produktivität und ist im Gewindeschneiden sowie in Span zu Span unschlagbar. Die Speedios von Brother sind seit mehreren Jahren äusserst erfolgreich auf dem Schweizer Markt und bei Kunden täglich im Einsatz. Die S-Reihe startet beim Verfahrweg der X-Achse bei 300 mm und endet bei 1000 mm.

Hohe Produktivität

Die Speedios beschleunigen mit bis zu 2.2 G und wechseln die Werkzeuge in nur 0.8 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bring die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden. Der Gewinn aus all diesen Tatsachen ist eine hohe Produktivität.

Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung

Die Maschinen verfügen über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.

Steuerung des Simultanbetriebs

Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.

Leistungsstarker Spindelmotor

Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.

Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.

Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother C00 Steuerung ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.

Breites Bearbeitungsspektrum

Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.

Automatisierung der S-Serie
Es gibt viele gute Gründe für die Automatisierung der Fertigung. Diese NEWEMAG-Produkte stehen Ihnen für die Automation der Brother Speedio S-Serie zur Verfügung:

broButler – integrierter Roboter

Der broButler verfügt über einen integrierten Roboter-Arm, welcher auf 6 Paletten zurückgreift und die Maschinen mit Material versorgt. Dieses Konzept braucht keine Aufspannung an den Paletten, was eine deutliche Zeitersparnis und Flexibilität mit sich bringt. Die Werkstücke werden nach der Platzierung durch den Roboter im Brother Bearbeitungszentrum hydraulisch oder pneumatisch aufgespannt. Nach erfolgreicher Bearbeitung führt der Roboter die Teile autonom zu den Paletten zurück. Die 6 Palettenstationen können zum palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr verwendet werden. Diese kompakte Anlage ist als ideale Standard-Lösung für die Brother Bearbeitungszentren der S-Serie zugeschnitten.

Ihr Nutzen mit dem broButler

Maximaler Mehrwert durch Reduzierung von Personal- und Umrüstkosten
Erhöhung der Produktivität dank technischer Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit
Autonome Fertigung auf engstem Raum
Einfach und vielseitig erweiterbar mit der Modulbox, MiyButler, Wende- sowie Wasch-Stationen

Modulbox – Be- und Entladehandling

Unsere Modulbox ist ein elektrisch und mechanisch integriertes Be- und Entladehandling mit Teilespeicher installiert im Maschinenraum. Die Modulbox mit den Massen 385 x 335 x 240 mm (L x B x H) wird durch den installierten Greifer mit einer Taktzeit von ca. 8-10 Sekunden beladen und entladen. Dieses Automationskonzept kann optional zur 6-Seitenbearbeitung erweitert werden.

Ihr Nutzen mit der Modulbox