CNC-Messplatz für Kurbel- und Nockenwellen
Im Verbrennungsmotor öffnet und schließt die Nockenwelle die Ein- und Auslassventile des Motors zur richtigen Zeit mit dem richtigen Hub in der richtigen Reihenfolge.
Mit den leistungsstarken CNC-Messplätzen von Mahr lassen sich sowohl Rauheits- als auch Konturmessungen vollautomatisch an Kurbelwellen durchführen.
Der Bedarf an Konturen und Rautiefenmessplätzen steigt weiter an – ebenso wie der Wunsch vieler Anwender, die Messabläufe zu automatisieren. Mahr bietet vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten, wie sich bereits durch Addition weniger Komponenten ein Standard-Oberflächenmessplatz zu einem leistungsstarken CNC-Messplatz erweitern lässt. „Dies ist zum einen durch Achsen und Hardwarekomponenten möglich, zum anderen ist die Programmierung mit der MarWin-basierten Standard-Software über den Messassistenten einfach durchführbar“, erklärt Karl-Heinz Gödecke, Anwendungsingenieur beim Göttinger Messtechnikspezialisten. „Viele Applikationen lassen sich durch solch konfigurierte CNC-Messplätze ausführen, insbesondere Messungen an mehreren Werkstücken in Palettenaufnahmen oder Messungen am Werkstück ohne Umspannen.“
Darüber hinaus gehende Anforderungen –zum Beispiel ein höherer Automatisierungsgrad, Tastarmwechselkomfort, individuelle Achsenerweiterung – werden durch die CNC-Messmaschinenlinie mit der Software MarSurf Xp gelöst.
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