DAS INFORMATIONSPORTAL FÜR MIKROTECHNIK / DIE MESSE
11.11.2020
A - Maschinen
Unser "broButler" – ein echtes Arbeitstier
Die Rohteile werden durch den "broButler" von einem Alu-Pallet in die Maschine eingelegt. Nach der Bearbeitung nimmt der "broButler" das gefertigte Werkstück wieder aus der Maschine und legt es ins Pallet zurück. Der «broButler» nimmt das nächste Rohteil und wiederholt den Vorgang bis alle Rohteile bearbeitet sind.
Das Handling des Roboters «broButlers» ist neben der Maschine platziert. Ein grosser Vorteil ist, dass sich diese Standardlösung einfach an die Steuerung anbinden lässt. Dem mannarmen Fertigen steht nichts mehr im Wege und Kleinserien werden wirtschaftlich gefertigt.
Modularität mit diversen zusätzlichen Alternativen
Zum Roboter kann die Bearbeitung pro Werkstück modular gestaltet werden.
Die Plätze (max. 6 Stk.) können zum Beispiel vollumfänglich als Speicherplätze (Alu-Pallet) eingesetzt werden. Sie können aber auch als zusätzliche Stationen z.B. zum Messen, Entgraten oder Reinigen umfunktioniert werden. Hier sind dem Betrieb keine Grenzen gesetzt, wie er die 6 Plätze nutzen möchte. Man kann sie sogar pro Werkstück unterschiedlich einsetzen.
Eine Messung funktioniert zum Beispiel so: der Roboter «broButler» positioniert das Werkstück regelmässig vor dieses Messgerät. Das Messgerät misst und gibt detailgenaue Rückmeldungen über die aktuellen Masse des Werkstücks an die Maschine zurück. Stimmen diese Masse nicht mit den vordefinierten Massen überein, erfolgt eine Aktion wie z.B. eine Korrektur, ein Alarm oder die Maschine stoppt.
Mit all diesen Alternativen gewinnt die gesamte Anwendung an Modularität und kann individuell von der Firma eingesetzt werden. Das bringt dem produzierenden Betrieb grosse Flexibilität.
Die «Rohteile» könnten auch von einer Miyano Drehmaschine vorgedreht und mit demselben Pallet auf der Brother Fräsmaschine weiterbearbeitet werden. Die gedrehten Teile befinden sich nämlich lageorientert im Pallet – diese intelligente Prozesseinheit nennen wir «Pallet in motion».
Die Vorteile von "broButler"
- hohe Flexibilität im Produktionsalltag
- vereint Präzision mit Effizienz
- modulares Automationskonzept
- autonome Fertigung auf engstem Raum
- deutlich höhere Produktionseffizienz
- Optionen: palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr
Lieferumfang für das Grundgerät «broButler»
- Industrieroboter Fanuc LR MATE 200 7L
- Unfallschutz bestehend aus Stahl / Blechkonstruktion, Bedientüre, Sicherheitstürschalter
- Auflage für 6 Paletten (Palettengrösse 375 x 300 mm)
- Hubtüre (Zugang zu Paletten von der Vorderseite der Maschine)
- Zugang zu den Paletten von der Vorder- und Rückseite wie auch seitlich möglich
- Schnittstelle zwischen Roboter und Maschine
Für welche Maschinentypen ist der «broButler» geeignet
Brother Speedio S300X2 | S500X2 | S700X2 | S1000X2
Vertikale 3-Achsen Bearbeitungszentren
Die 3-Achsen-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Stabilität aus, die äusserst präzise Finesse und hervorragende Endergebnisse ermöglicht. Sie sind mit 1,4 Sekunden Span-zu-Span-Zeiten rekordverdächtig. Die einzelnen Produkte unterscheiden sich lediglich im Verfahrweg X: 300 mm | 500 mm | 700 mm | 1000 mm.
Brother Speedio M200X3 | M300X3
Vertikale 5-Achsen Bearbeitungszentren
Die vertikalen 5-Achsen Hochleistungs-Bearbeitungszentren Speedio M200X3 und M300X3 vereinen Drehen und Fräsen in einem Prozess. Mit dieser Technologie werden die Teilekosten gesenkt, die Werkstücke können passgenauer gefertigt werden, da die Teile in einer Aufspannung bearbeitet werden können. Die einzelnen Produkte unterscheiden sich lediglich im Verfahrweg X: 200 mm | 300 mm.