Solutions de précision sur mesure chez Rickli Micromécanique
Pour la première étape du voyage de presse AFDT 2026, les participants se rendent à Vauffelin. A la sortie du village, en pleine nature, une petite usine se dévoile. Les drapeaux suisse, européen et américain flottent, le soleil brille et les visiteurs attentifs se réjouissent… la découverte sera passionnante.
Pascal Rickli explique les exigences des pièces pour les nouveaux simulateurs cardiaques à recharge cinétique et les valves parapluie pour les réparations des trous dans le cœur. La technique? C'est fou et c'est génial!
Nous sommes accueillis au cœur de l'entreprise et sa configuration nous frappe immédiatement, les seize machines Star présentes dans l’atelier sont toutes équipées d'une unité de chargement mono-barre et d'un plan de travail de contrôle (là où se trouve traditionnellement le ravitailleur). Six micromécaniciens hautement spécialisés y œuvrent dans un environnement lumineux, hyper propre et relativement silencieux. Les outils de contrôle les plus modernes sont omniprésents.
Atelier de production ou laboratoire de recherche? Définitivement un peu des deux!
Quinze collaborateurs indépendants et ultra pointus
Pour faire fonctionner ces machines, l'entreprise se repose sur une petite équipe très spécialisée. Au niveau du décolletage, chaque personne est responsable de deux à trois unités de production et travaille de manière complètement indépendante. La programmation, la commande d'outillage, la production et le contrôle sont assurés par les micromécaniciens. Pascal Rickli, directeur explique: "Nous réalisons des pièces que très peu de personnes sont capables de faire avec une maîtrise parfaite de l'usinage des métaux précieux, des titanes grades pur et allié, des aciers inox coriaces et des plastiques médicaux haute résistance représentant plus de 80 nuances de matière. Un nouveau micromécanicien engagé chez nous aura besoin de 18 à 24 mois pour atteindre le niveau d'excellence requis". Sans compter les personnes engagées depuis moins d'un an, la moyenne d'ancienneté des collaborateurs est de 18 ans.
Les meilleures machines ne sont rien sans les meilleurs spécialistes.
Système qualité trois en un
Pour supporter cette production exceptionnelle, Rickli a mis en place des procédures de suivi et de contrôle qui fusionnent les exigences de trois systèmes normatifs: ISO 9001 qui assure la performance globale du socle industriel, ISO 13485 qui y ajoute l'exigence médicale et EN 9100 qui pousse la production avec la rigueur de l’aéronautique. Rickli bénéficie également des accréditations FDA pour les Etats-Unis et PMDA pour le marché japonais. Questionné quant à la lourdeur possible d'un tel système, Vincent Rickli, assistant de direction est très clair: "Au contraire, nous avons mis une organisation agile en place qui nous permet de garantir l'excellence sans bureaucratie".
Vincent Rickli (au centre) explique les normes aéronautiques aux représentants de la presse.
3e génération au service de pièces d'exception
L'entreprise fondée en 1980 par Walter Rickli a été reprise par Pascal et son épouse Eliane en 2006. En 2024, un processus de transition douce sur cinq ans a été initié pour que leurs enfants Vincent et Camille assurent la continuité. Deux types de collaborations sont traditionnellement mis en place avec les clients : la réalisation de pièces sur plan (taille d’une série moyenne: 1’000 pièces) et le développement R&D ainsi que l'innovation main dans la main avec les donneurs d'ordres pour les composants médicaux de classe III (implantables) et l'exploration spatiale (taille d’une série moyenne: 150 pièces). Pascal précise: "Nous cultivons des relations très proches avec une multitude d’ingénieurs dans le monde... dont nous partageons la même passion que nous mettons au service de ces pièces d'exception".
La quinzaine de personnes en visite dans les ateliers n'a pas perturbé les spécialistes toujours en recherche d'excellence.
Pour en savoir plus sur l'entreprise: Rickli Micromécanique SA et sur l'AFDT: AFDT | Association des Fabricants de Décolletages et de Taillages

>> Prochaine étape du voyage: MW Programmation (restez connectés 😁).