DIE MESSE | DAS INFORMATIONSPORTAL FÜR MIKROTECHNIK
26.03.2026
J - Dienstleistungenfirmen
Die Dringlichkeit der industriellen Digitalisierung
Die Dringlichkeit der industriellen Digitalisierung
Wir haben uns mit den aktuellen aktuellen Entwicklungen und Tendenzen der industriellen Digitalisierung und den von Visiativ vorgeschlagenen Lösungen beschäftigt.
Während wir diese Themen analysierten, haben wir uns ebenfalls die Herausforderungen angeschaut, die uns vor mehreren Industriezweigen erreicht haben: Produktionsorganisation, vorausschauende Planung und fortlaufende Numerik.
Informieren Sie sich über diesen Inhalt, ohne dass Sie ihn besucht haben, und warten Sie nicht, bis wir ihn zurückgeschickt haben!
Erst Terminplanung, dann MES?
Oder Terminplanung und MES zusammen? Zahlreiche Industrieunternehmen planen, ein MES-Projekt zu starten, indem sie es an Ort und Stelle eines Verwaltungsgeräts installieren. Dieser Ansatz ist relevant? Sind Sie der Meinung, dass Sie eine gute Idee haben?
Die Realität besteht nicht aus einer universellen Antwort. Alles hängt vom Branchenkontext, dem digitalen Reifegrad des Unternehmens und den vorrangigen Problemen auf dem Gelände ab.
Bei Visiativ besteht unsere Rolle darin, die Industrie in dieser strategischen Reflexion zu begleiten, um die beste Flugbahn zu bestimmen:
• Das MES wird am Anfang installiert, um die Produktion zu verbessern.
• Beginnen Sie mit der Verordnung, optimieren Sie die Planung und laden Sie die Ressourcen ein.
• Sie führen zwei parallele Projekte durch, deren Projekte lange dauern.
In der Tat ruht eine Verordnung auf den anfallenden Fehlern: Zeitarbeitskräfte, verfügbare Maschinenkapazitäten, Festnahmegründe, Widerlegungsgründe … Informationen, die das MES vom Atelier aus automatisch einsammeln kann.
Ohne diese Daten sind Optimierungsalgorithmen für die Erstellung theoretischer Planungen im realen Betrieb von grosser Bedeutung.
Terminplanung in Qubes MES
Um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, ist Qubes MES in die Auftragsabwicklung integriert, um die Effizienz der Produktion auf dem Niveau des Ateliers zu gewährleisten.
Dieses Modul ist zugelassen für:
• Priorisieren Sie die Fertigungsaufträge
• Visualisierung der Gebühren von Maschinen und Bedienern
• Reorganisieren Sie die Produktion schnellstmöglich
• Pilot des Ateliers à la journée
Diese Funktionen entsprechen den Anforderungen zahlreicher PME-Industrieunternehmen.
Neu: Die Verordnung ist bereits vollständig
Für Branchen- und Komplexkontexte ist es erforderlich, dass es sich um ein integriertes Verwaltungsmodul für den APS-Typ handelt, das folgende Funktionen erfüllen kann:
• Planungen jede Woche oder jeden Monat
• begrenzte Kapazität
• Abhängigkeiten innerhalb des Betriebs
• des ressources multiples (Maschinen, Bediener, Werkzeuge)
Diese Entwicklung ermöglichte es den Unternehmen, einen zusätzlichen Schritt zur Optimierung ihrer Planung zu unternehmen.
Wie kommt man zu einem echten APS?
In bestimmten Industrieumgebungen gelten bestimmte Betriebsbeschränkungen für bestimmte Komplexe:
• Großvolumige Fertigungsaufträge
• Zahlreiche Arbeitsmaschinen und Arbeitsposten
• Geteilte Ressourcen
• Grenzen der Kompetenzen der Betreiber
• Verspätung von Kunden vor Gericht
• Multi-Sites oder Sous-Traitance
In diesen Situationen empfehlen wir die Verwendung eines APS-Programms (Advanced Planning & Scheduling).
Nachdem DELMIA Ortems die auf dem Markt erhältlichen Lösungen als Referenz angesehen hatte, wurde es als Referenz empfohlen.
DELMIA Ortems: L’APS de référence pour l’ordonnancement avancé
DELMIA Ortems wurde von Dassault Systèmes entwickelt und ist eine APS-Lösung, die in der Industrie für leistungsstarke Berechnungen und Optimierungskapazitäten bekannt ist.
Elle permet de :
• Optimierung der Produktionspläne bis zur Endauslastung
• Gérer des Milliers d’Ordres de Fabrication
• Prendre en compte simultanément maschinen, bediener, werkzeuge und materialien
• Simulieren Sie zusätzliche Industrieszenarien
• Schnellere Neuberechnung einer Planung im Einzelfall
Ortems unterscheidet sich durch die Fähigkeit zur Integration zahlreicher Industrieanlagen:
• Beschränkungen für den Serienwechsel
• Temps de réglage
• Kompetenzen von Betreibern
• Wartungsmaschinen
• Priorisierte Kunden
• Genehmigungsmaterial
Aufgrund der fortgeschrittenen Optimierungsalgorithmen ist es möglich, dass sich die Planung ändert Die Produktion ist leistungsstärker und maximal möglich, beispielsweise:
• Respekt vor den Verzögerungen der Kunden
• Ressourcennutzung
• Reduzierung der Zeitspanne bei Serienwechsel
• la diminution des encours
APS DELMIA ist von Natur aus mit ERP- und MES-Systemen ausgestattet und verlässt sich dabei auf die Planungsstrategie für die betriebliche Ausführung im Atelier.
Diese Kombination ermöglicht es, einen Baustein zu schaffen, der zwischen Planung und Realitätsnähe eingesetzt werden kann.
Numerische Fortsetzung: Gibt es eine Industrie?
Die fortdauernde Numerik stellt für die Hersteller ein höheres Risiko dar.
In einem idealen Szenario stellt ein Unternehmen ein Produkt in einer CAO-Logik zusammen und verfügt über alle Informationen, die für die Herstellung rund um die Automatisierung direkt im Atelier erforderlich sind, ohne dass es nötig ist, Informationen zu erhalten.
Die numerische Kette kann das gesamte Fahrradindustrie-Ensemble abdecken:
• Konzeptionsprodukt (CAO)
• Gestion des données-Techniken (PLM)
• Industrielle Vorbereitung und Spiele
• Produktionsplanung (APS)
• Ausführung und Weiterführung im Atelier (MES)
Das Ziel ist einfach: Beseitigen Sie Informationsbrüche und vereinfachen Sie die Daten über einen langen Zeitraum der Industrie.
Der Ansatz „Best of Breed“
Bei unserem Besuch stellen wir fest, dass eine Reihe von Industrieunternehmen jetzt einen Ansatz für Best of Breed haben.
Wenn Sie auf ein einziges System zugreifen möchten, das alle Funktionen abdeckt, wählen Sie die beste Logik in jedem Bereich aus, der die Effizienz der Schnittstelle gewährleistet.
Dieser Ansatz ermöglicht die Zusammenfassung des Combiners:
• Werkzeuge zur Konzeption von Darstellern
• Ein PLM, um Ihre Produkte zu verbessern
• Eine APS mit DELMIA Ortems für die vorherige Planung
• Ein MES wie Qubes, um die Ausführung im Atelier zu steuern
Dank der Schnittstellen zwischen diesen Systemen und den automatisch zirkulierenden Informationen:
• Les Données Techniques Issues du Bureau Technique
• Die Fertigungsaufträge des ERP
• Die von APS berechneten Planungen
• Die vom MES remontierten Données réelles
Diese Architektur garantiert eine kontinuierliche, flexible, dynamische und an den Industriebedarf angepasste Architektur.
Visiativ Switzerland SA
Hall 1.0 / Stand A22