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27.06.2026
D - Werkzeuge - Zubehöre - Mechanik
Ein Drittel mehr Standzeit? Warum nicht?
Hochproduktive Innenbearbeitung mit MTNN Nutenstählen
Ein grosser vietnamesischer Drehteilehersteller, der in Grossserie Hydraulikkomponenten aus SUS316F produziert, musste zwei enge Nuten in einer kleinen Bohrung fertigen.
Festgestellte Probleme
- Instabiler Prozess mit dem bisher eingesetzten Stechdrehwerkzeug
- Ungenügende Masshaltigkeit und zufällige Wiederholbarkeit von Serie zu Serie
- Oberflächenqualität Ra 0,8 in der laufenden Produktion schwierig einzuhalten
- Häufige Unterbrüche für die Neueinstellung nach jedem Werkzeugwechsel
Folgen
- Standzeit begrenzt auf ~12 000 Stiche pro Werkzeug
- Intensive Maschinenüberwachung und wiederholte Eingriffe des Bedieners
- Hohe Produktionskosten und reduzierte Stundenproduktivität
Lösung von Ifanger über seinen Partner HUTSCOM (Vietnam)
- Swiss-MicroTurn Stechmeissei MTNN 42006-R-TiAlN (Breite 0,60 mm) mit schwingungsdämpfendem Werkzeughalter
- Integriertes QuickChange-System: sofortige Wiederaufnahme der Produktion nach Werkzeugwechsel, ohne Neueinstellung
- Optimierte Bearbeitungsstrategie: Eintauchen auf Ø 2,70 mm + axialer Vorschub von 0,05 mm zur Erzeugung der Stichbreite von 0,65 mm
- Auf 4 Produktionsmaschinen eingeführt nach Validierung auf einer Testmaschine
Mehr Details? Diesem Link folgen und auf unsere Website wechseln
| Kriterium | Bisheriges Werkzeug | Swiss-MicroTurn MTNN |
|---|---|---|
| Standzeit | ~12 000 Stiche | ~16 000 Stiche |
| Gewinn an Standzeit | — | +33 % |
| Oberflächenqualität Ra | Unregelmässig | Ra 0,8 konstant |
| Neueinstellung nach Wechsel | Erforderlich | Praktisch entfällt |
| Cp/Cpk-Prozess | Ungenügend | Deutlich verbessert |
| Produktionskosten | Referenz | Reduziert |
Ifanger — Zerspanungswerkzeuge mit dem entscheidenden Vorteil
Mehr Infos: www.ifanger.com